Plastové lahve z polyethylentereftalátu (PET) jsou vysoce -odpadní materiály s dobře-zavedeným procesem recyklace a celosvětově vyspělým průmyslovým řetězcem. Mnoho zemí dosáhlo působivé míry sběru PET lahví: členské státy EU hlásí kolem 90 % prostřednictvím zálohových systémů, přičemž celková míra recyklace v EU v roce 2017 činila 58,2 %. Japonsko se může pochlubit mírou překračující 92 %, zatímco Čína recykluje více než 94 % svých nápojových PET lahví.
Navzdory pokročilým technologiím recyklace se mnoho výrobců stále potýká s problémy s kvalitou recyklovaného PET, který často nesplňuje tržní standardy a může vést k finančním ztrátám. Aby se situace zlepšila, je třeba vyřešit následující výzvy v procesu recyklace PET:
1. PVC etikety
Přibližně 70 % PET lahví na nápoje v Číně používá PVC etikety. Vzhledem k podobným hustotám mezi PVC a PET je flotační separace neúčinná. Kontaminace PVC nejen snižuje kvalitu recyklovaných vloček, ale také uvolňuje toxické látky,-jako jsou vinylchloridové monomery a změkčovadla,-zejména při vysokých teplotách nebo při kontaktu s oleji.
2. Zbytky lepidla
K lepení štítků se běžně používají lepidla na -rozpouštědlové i vodní{1} bázi. Varianty-na bázi rozpouštědel, oblíbené pro jejich nízkou cenu, je obtížné odstranit kvůli jejich organickému složení, což komplikuje proces praní a snižuje účinnost.
3. Kontaminace olejem
Láhve na olej tvoří 5–10 % recyklovaných PET obalů. Typicky zůstane asi 3 % zbytkového oleje spolu s omáčkami a kořením. Tyto nečistoty způsobují křížovou{5}}kontaminaci během drcení a praní, zvyšují náklady na čištění odpadních vod a představují problémy pro fyzikální i chemické metody recyklace.
4. Těsnící součásti
Komponenty, jako jsou hliníková těsnění a pryžová těsnění, zvyšují složitost procesu třídění. Zatímco čisté PP nebo PE uzávěry lze oddělit, smíšené materiály se hůře třídí a negativně ovlivňují kvalitu recyklovaných PET vloček.
5. Nevyhovující-aditiva
Někteří výrobci začleňují do PET barviva nebo jiné přísady, které nemusí splňovat{0}}předpisy o materiálech pro styk s potravinami. Nedefinovaná bezpečnost těchto přísad ovlivňuje vhodnost recyklovaného PET pro opětovné použití v potravinářských-aplikacích.
6. Barevné PET lahve
Ačkoli barevné-třídicí stroje dokážou oddělit barevné lahve, smíšené barvy snižují efektivitu třídění a snižují hodnotu recyklovaného výstupu. Různé barvy musí být zpracovány odděleně, aby byla zachována kvalita materiálu.
7. PP/PE uzávěry lahví
Většina uzávěrů je vyrobena z PP nebo PE. Jejich hustota se blíží hustotě vody, takže konvenční flotační separace je neúčinná. Je nutné další vybavení mycí nádrže, což zvyšuje náklady na zpracování.
8. Směsné materiály
Pro zvýšení výkonu se PET často míchá s jinými polymery v součástech, jako jsou uzávěry, rukojeti nebo štítky. Tyto smíšené materiály je obtížné odstranit během třídění a mohou způsobit, že celé šarže nebudou recyklovatelné.
9. Nečistoty jako sediment a špína
Balené PET lahve často obsahují smíšené barvy (čirá, modrá, zelená) a jsou znečištěné pískem, olejem, papírem a dalšími odpady. Nadměrné nečistoty snižují kvalitu výstupu a brání procesu recyklace.
10. Neadekvátní procesy recyklace
Klíčové fáze, jako je praní za horka, více{0}}oplachování, odvodnění a sušení, významně ovlivňují konečnou kvalitu vloček. Nedostatečné oplachování-často zaměřené na snížení nákladů{3}}a neschopnost kontrolovat obsah vlhkosti pod 1–2 % může ohrozit čistotu a výkon.
Kitech Machinery: Umožnění udržitelné recyklace PET
Ve společnosti Kitech Machinery jsme odhodláni prosazovat technologii recyklace plastů a podporovat výrobce ve výrobě vysoce{0}}kvalitních, ekologicky{1}}recyklovaných PET vloček. Prostřednictvím inovací a řešení na míru pomáháme překonávat tyto výzvy a podporujeme oběhové hospodářství pro plasty.
Kontaktujte náš tým pro úvodní diskuzi.
E-mail: remond@kitechpm.com
Kontaktujte nás: https://www.kitechrecycle.com/contact-nás
