V dnešní prosperující ekonomice recyklace plastů je pro recyklační podniky důležitá účinnost, kvalita a kontrola nákladů. V závislosti na letech zkušeností na trhu představuje Kitech Machinery drtič a peletovací stroj řady KSS – vysoce integrovanou, inteligentní a efektivní kompletní výrobní linku. Tento -v-jednom systému kombinuje drcení a peletizaci, speciálně navržený pro manipulaci se složitým plastovým odpadem, jako jsou plastové zbytky, běžné fólie, PP rafiové sáčky, duté produkty a pěnové materiály. Je to ideální řešení pro snížení nákladů, zvýšení efektivity a zvýšení konkurenceschopnosti vašich produktů.
Terénní testy byly provedeny na čtyřech běžných komplexních plastových odpadech s vynikajícími výsledky, jak ukazují následující obrázky:
1. LDPE fólie
2. LLDPE fólie
3. Tašky PP Raffia
4. Materiál TPU
I. Integrovaný design: Transformace tradiční výroby
Tradiční recyklace plastů často vyžaduje více samostatných strojů, což vede k velkým půdorysům, vysoké spotřebě energie, špatné konektivitě a vysoké závislosti na pracovní síle. Řada KSS inovativně integruje klíčové procesy-včetně drcení, drcení, podávání, plastifikování, odplyňování, filtrování, řezání a sušení-do jedné kompaktní linky. Tento integrovaný design umožňuje nepřetržité zpracování v uzavřeném cyklu-, čímž se výrazně snižují ztráty materiálu a znečištění způsobené přenosy.
II. Vynikající výkon je z každé základní součásti:
1. Systém automatického podávání a předběžného-drcení:
Pryžový dopravníkový pás vybavený detektorem kovů automaticky přivádí materiál stabilní, nastavitelnou rychlostí přes frekvenční měnič. Speciálně navržený drtič před-zpracovává velký nebo nepravidelný odpad do stejnoměrných plastových vloček, které jsou ideální pro extrudér a brání ucpání zdroje.
2. Plastifikační a vakuový odplyňovací systém:
Vyznačuje se optimalizovaným šnekovým designem pro vynikající plastifikaci a vyšší výkon. Hlavní předností je dvojitý vakuový odplyňovací systém, který zajišťuje nepřetržitý provoz. Účinně odstraňuje nízkomolekulární látky, vlhkost a tiskové barvy z taveniny, čímž výrazně zlepšuje čistotu, barvu a mechanické vlastnosti recyklovaných pelet.
3. Odolný samočistící filtrační systém-
(1) Prodloužená životnost: Síťka disku je vyrobena z vysoce-pevnostní chromové-molybdenové oceli. Jeho robustní tloušťka 1,5 mm zajišťuje dlouhou provozní životnost a výrazně snižuje frekvenci a náklady na výměny filtru.
(2) Nižší mzdové náklady: Rozlučte se s častými manuálními změnami obrazovky! Systém je vybaven šesti vysoce účinnými-škrabkami, které tvoří nepřetržitý čisticí mechanismus a rychle odstraňují nečistoty z povrchu filtru. To umožňuje automatické čištění i během nepřetržitých výrobních operací, minimalizuje neplánované prostoje způsobené manuální výměnou síta a výrazně zvyšuje celkovou efektivitu výroby.
(3) Vynikající přesnost filtrace: Díky pokročilé laserové technologii je filtr precizně-vyvrtán s tisíci mikro-otvorů pro účinné odstranění nečistot. Přesnost filtrace je nastavitelná v rozsahu 80 až 800 mikronů, což zajišťuje optimální výsledky pro různé požadavky na materiál.
4. Stabilní podvodní peletizační systém:
Podvodní peletizace je inovativní a přátelská technologie peletizace plastů. Princip jádra spočívá v okamžitém řezání extrudovaného polymeru, když je v roztaveném stavu. Pelety pak vstupují do utěsněné vodní komory, kde teplotní rozdíl chladicí vody způsobí, že tyto pelety podobné kapičkám- postupně tuhnou a nakonec se vytvoří téměř -kulovité pelety.
Tato technologie nabízí různé výhody. Využívá utěsněný cirkulační proces, který zajišťuje čisté a ekologicky -šetrné výrobní prostředí. Výsledné pelety vykazují hladký a stejnoměrný povrch spolu s vysokou hustotou, vynikající tekutostí a nízkou přilnavostí, což je činí vysoce vhodnými pro následné zpracování a sekundární výrobu. Kromě toho má systém minimální nároky na prostor, zabírá malé rozměry a vyznačuje se nízkou spotřebou průmyslové vody, odpovídá energeticky-úsporným a ekologickým principům designu.
5. Systém sušení Jeden ze dvou:
Inovativní kombinace vibračního a horizontálního odstředivého sušení pro vysokou účinnost sušení a nízkou spotřebu energie. Integrovaný systém chladicí vody s výměníkem tepla umožňuje vnitřní recyklaci vody a ztělesňuje ekologický-design. Konečný obsah vlhkosti pelet je pod 3 %.
6. Inteligentní řídicí systém PLC:
Celá linka je řízena PLC systémem integrujícím prémiové komponenty (Siemens/Schneider/ABB). Uživatelsky-přívětivé rozhraní HMI (Human{2}}Machine Interface) podporuje-spuštění/zastavení jedním dotykem, sledování parametrů celé linky-a inteligentní úpravy, což zjednodušuje provoz, zkracuje křivku učení a umožňuje stabilní, bezpečnou a efektivní výrobu.
7. Automatizovaný úložný systém:
Jako poslední klíčová fáze tento systém zajišťuje, že pelety jsou skladovány v ideálních suchých podmínkách, přičemž je zachována jejich kvalita pro dlouhodobé-skladování, další prodej nebo sekundární zpracování.
III. Řešení vše-v-jednom: Od vloček po pelety
Drtič a peletovací stroj Kitech Machinery řady KSS řeší úzká místa ve výrobě prostřednictvím integrace, zvyšuje efektivitu řízení prostřednictvím inteligentního řízení a zaručuje kvalitu produktů pomocí klíčových technologických inovací. Představuje směr vývoje v recyklaci plastů: integrovaná, automatizovaná a špičková{1}}. Výběr peletizéru KSS neznamená jen výběr zařízení, ale také výběr spolehlivého partnera pro váš udržitelný obchodní růst.
