Po promytí plastových recyklovaných filmových materiálů se vlhkost obvykle udržuje přes 30%. Prostřednictvím této plastové stlačení lze stisknout voda a objem materiálů, aby se zvýšila kvalita pelet a účinnost extrudérů. Vlhkost po stlačení sušičky bude snížena dolů na 1-3%. Tento stroj na plastový mačka je vhodný pro recyklační linku pro mytí odpadních filmů / tkané vaky s vysokou kvalitou a stabilním provozem.
Výhody plastového mačka
Speciální navržený
Chcete -li se přizpůsobit mezi linií pro mytí a extrudérem recyklace plastů, aby se zvýšila produkce a účinnost.
Vysokokapacitní zpracování
Tento stroj, který je navržen tak, aby zvládl značné množství materiálu, je přínosem pro recyklační operace, které chtějí optimalizovat propustnost a minimalizovat prostoje.
Efektivní sušení a granulace
Stroj vyniká při snižování obsahu vlhkosti umyvaného filmu na úroveň, která je optimální pro následující kroky recyklace. Granulační akce navíc zajišťuje, že film je ve správném stavu pro další zpracování.
Snadnost provozu a údržby
Navržený s uživatelsky přívětivými rozhraními, umývaný granulační stroj pro mytí filmu usnadňuje snadnou provoz a údržbu, čímž se snižuje provozní potíže a zajišťuje dlouhověkost.
Přizpůsobitelné konfigurace
Stroj může být přizpůsoben tak, aby splňoval specifické požadavky různých recyklačních operací, což z něj činí flexibilní volbu pro rozmanitou škálu aplikací.
Energeticky efektivní provoz
Tím, že využívá pokročilé principy návrhu, stroj pracuje s vysokou úrovní energetické účinnosti, čímž přispívá k nižším provozním nákladům.
Proč si nás vybrat
Naše továrna
Kitech Machinery je nejlépe hodnotný výrobce a dodavatel vysoce standardních strojů na recyklaci plastového odpadu. Zaměřujeme se na pokročilé technologie recyklace plastů, aby prospěly recyklovači, ušetření plastových zdrojů a snížení znečištění po celém světě. Kitech se etabloval jako důvěryhodný partner pro recyklaci plastů po celém světě se závazkem k inovacím, spolehlivosti a spokojenosti zákazníků.
Kontrola kvality
Zřízením systému řízení kvality Kitech Machinery nepřetržitě optimalizuje výrobní procesy a technologie, což zvyšuje spolehlivost a stabilitu našeho plastického recyklačního zařízení. To zahrnuje opatření, jako je optimalizace procesních toků, údržba posilování zařízení a zlepšení úrovní dovedností zaměstnanců, aby se zajistilo dlouhodobý a stabilní provoz produktů.
Výrobní trh
Naše systémy jsme zřídili v 55 zemích nebo regionech po celém světě a od uživatelů jsme získali rozsáhlou chválu.
Naše služba
Společnost Kitech se sídlem v Číně provozuje globální síť výrobních zařízení, distribučních středisek a servisních uzlů, což společnosti umožňuje efektivně a okamžitě sloužit zákazníkům po celém světě. Náš specializovaný tým profesionálů, spolu se strategickými partnerstvími a aliancemi, zajišťuje bezproblémové operace a podporu po celém světě.
Motor a reduktor
Výkonný motor a reduktor jsou nainstalovány na plastovém filmu Squeezer Dryer pro stálé mačkání a granulaci práce slavných značek a redukční redukční zařízení.
Hlavně a šroub
Hlaveň a šroub jsou vyrobeny z lehké oceli, s nitridingovým ošetřením na povrchu, větší tvrdostí, trvanlivostí. Šroub má speciální design, který zajistí hladké krmení filmů a materiálů s taškami. Hlad s větší tloušťkou a otvory na zdi rychle pro drenáž, zatímco lisování a stisknutí filmů nebo tašek, takže pro dosažení vysokého odvodňovacího výsledku.
Ohřívací systém
U malých a středních modelů plastových filmových strojů na mačkání sušičky se používají lit -hliníkové ohřívače a pro velký mačkový stroj je nutné elektromagnetické ohřívače. Teplota zahřívání je řízena měřiči OMR pro větší přesnost.
Chladicí systém
Systém chlazení vody je vybaven pro redukce a chlazení hlavy plísní.
Granulační systém
Na hlavě plastového stroje Suqeezer je instalována perforovaná forma a řezačka s lopatkami 2ks nebo 4 ks je spojen s formou pro peletizaci. Zatímco plastové materiály jsou vytlačeny z hlavně a plísní, řezačka nakrájela prameny na tváři matrice okamžitě do tvaru pelety nebo aglomerovaných materiálů, které klesnou do tranzitního sila a jsou foukány do sila Sysclone. U materiálů PE a PP jsou perforované formy odlišné.
Kontrolní skříň
Řídicí skříňka se používá pro centralizované ovládání stroje plastového filmu Squeezer Dryer. K výrobě skříně se používají kvalitní elektrické komponenty a díly. Pro uživatele je velmi snadné nastavit požadované technické parametry na panelu, například rychlost rotace, hodnota teploty atd.
V říši plastového vstřikování je klíčovým kusem pomocného vybavení plastovým stékáním. Jeho primární úlohou je eliminovat vlhkost z plastových částic, čímž se zabrání problémům, jako jsou bubliny a deformity během procesu formování. To zajišťuje celkovou kvalitu konečného produktu. Pro zvýšení účinnosti výroby a udržování standardů produktu je životně důležité výběr správných plastových vstřikovacích sušiček.
Pochopte funkčnost plastového squeezer
Před výběrem modelu je nezbytné uchopit pracovní princip plastového stlačení. Jednoduše řečeno, tyto sušičky používají elektřinu k zahřívání vzduchu a cirkulují ji k odpaření vlhkosti z plastových částic. Jakmile částice dosáhnou požadované suchosti, operace přestane.
Vyberte si typ plastového squeezer
Obecně existují dva typy plastových šačt: standardní a energeticky úsporné modely, z nichž každá má odlišné vlastnosti.
● Standardní sušičky: Tyto obsahují základní strukturální komponenty, obvykle používající jednovrstvé násypky železa. Jsou nákladově efektivní, ale mají tendenci konzumovat více energie.
● Energeticky úsporné sušičky: Tyto modely zahrnují technologii pokročilé energeticky účinné sušení, které upřednostňují úspory energie. Chválí se s násypky z nerezové oceli s dvojitou vrstvou s izolací, účinným vytápěcím systémem pro rychlé nastavení teploty a vynikající izolační schopnosti.
Posoudit požadavky na kapacitu
Vyberte sušičku na základě vaší produkční stupnice a spotřeby plastů. Menší operace mohou stačit u kompaktní sušičky, zatímco výroba ve větším měřítku může vyžadovat více jednotek s větší kapacitou. Připravte svůj výběr tak, aby vyhovoval vašim konkrétním potřebám.
Vyhodnotit účinnost sušení
Účinnost přímo ovlivňuje produkční produkci. Váš rozhodovací proces by měly ovlivnit faktory, jako je doba sušení, spotřeba energie a rovnoměrné sušení.
Zvažte automatizační funkce
Moderní plastový filmový sušička často přichází vybavena automatizovanými funkcemi, jako je řízení teploty. Posoudit, zda jsou tyto funkce v souladu s vašimi výrobními požadavky.
Vyhodnoťte trvanlivost a údržbu
Musí se rozhodnout pro plastový filmový sušička známý pro trvanlivost a snadnou údržbu. To minimalizuje prostoje a v průběhu času snižuje náklady na údržbu.
Úvahy o rozpočtu a nákladech
Vyrovnáte svůj rozpočet s dlouhodobými provozními náklady na zařízení. Faktor v nákladech na spotřebu energie a údržby energie k zajištění nákladově efektivního výkonu.
Upřednostňujte podporu po prodeji
Vyberte sušičku od dodavatele nabízejícího spolehlivou službu po prodeji. Pro nepřetržitá výroba jsou zásadní rychlé instalace, odstraňování problémů a pokračující podpora.
Pečlivým zvážením těchto faktorů si můžete vybrat sušičku vstřikovacího stroje, který nejen splňuje vaše okamžité potřeby, ale také podporuje cíle dlouhodobé účinnosti a produktivity.
Pracovní princip plastového squeezer
Plastový mačka pracuje tím, že se vezme na promyté film, který je potom podroben mačkajícímu a agitačnímu procesu v jeho robustně konstruované komoře. Prostřednictvím pohybu generovaného rotorem stroje prochází film intenzivní stisknutí, což má za následek podstatné snížení obsahu vlhkosti. Současně stroj usnadňuje granulaci filmu a přeměňuje jej ve stav připravený pro další fázi procesu recyklace.
V operační komoře strategické umístění čepelí zajišťuje, že film je přiměřeně granulován, zatímco probíhá mačková akce. Tato dvojí účinek sušení a granulace je to, co odlišuje plastový mačka od konvenčních systémů sušení.
Jaké faktory ovlivňují výsledky plastového stlačení
Dew Point
Teplota, při které se vzduch nasycuje vlhkostí. Přesné měření bodu rosy zabraňuje kondenzaci během sušení.
Nastavit teplotu
Ovlivňuje výkon odvlhčovače a může mít také dopad na materiálové vlastnosti, např. Pro pokročilé materiály, jako jsou bioplastiky.
Doba sušení
Když je příliš dlouhé, přináší riziko tepelné, fyzikální nebo chemické degradace materiálu. Kromě toho má dopad na organizaci procesů.
Průtok vzduchu
Když je podle specifikací materiálu nastavitelný, umožňuje přesnější a efektivnější sušení.
Typ a tvar materiálu
Ovlivnit specifické strategie použité sušení.
Počáteční a konečná vlhkost
Pro správné nastavení parametrů sušení je důležité měřit vlhkost přítomnou v materiálu na začátku procesu a určit požadovaný konečný obsah vlhkosti.
Výběr ideální plastové sušičky musí být určen rovnováhou mezi těmito faktory.
PE filmový mačkání a řezací stroj také pojmenují měkký plastový mačkový sušící stroj Granulátor. Je běžně používán na konci recyklační praní PP PE filmu. Filmový mačkání sušicího stroje je navržen pro dehydrataci a sušení filmových měkkých plastů podobných PP tkané tašky, zemědělský film LDPE atd. Squeezer stroj může vytlačit a dehydratovat běžné různé typy filmových plastů na obsah vlhkosti menší než 3% skrz šroub v hlavně, aby tlačil měkké materiály. Tento plastový mačkový stroj má přiměřený ve struktuře/snadno provozu/ekonomickém a praktickém, což je zařízení ve výrobní lince granulace plastového čisticího čištění plastového čištění filmu.
Film Squeezer Machine přijímá princip odvodnění spirály, vybavené importovaným zařízením pro tlak oleje. Používá se pro vymačkání a odvodňování plastových filmů, plastových sáčků, PP tkaných sáčků a tenkých měkkých plastů. Snadné ovládání, dobrý efekt stisknutí. Úspěch výzkumu a vývoje zařízení řeší tržní problémy plastového PE filmu, PE plastových sáčků, pp hadích sáčků, kosmických sáčků a dalších měkkých plastů a dehydratace. Jedná se o vybavení v procesu drcení, čištění a recyklace odpadního plastového filmu a tkané tašky.
Stisknutím principu dehydratace k vyřešení problému tradiční plastové dehydratace podobné plastové dehydrataci podobné vláknovi; Stisknutí a odvodňovací účinek je dobrý, získat 3% vlhkost; Mechanická dehydratace ve srovnání s původním sušením horkového vzduchu; lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka.
Rozsah aplikace:Filmový mačkání stroje Zemědělské filmové suchové stroje se zabývá hlavně dehydratací skleníkových filmů, pp tkané tašky, nákupní tašky, odpadní PE film, zemědělský filmový dehydratace, dehydratace filmu, kosmické sáčky, tuny pytlů a další měkké plastiky.
Jak zlepší plastový squeezer recyklace plastového filmu po konzumaci?
V recyklaci plastu po konzumaci obsahuje předem promývací filmový odpad pocházející přímo z praní linie velmi vysoké procento vlhkosti, které je obtížné snížit pomocí tradičních sušicích strojů. Dokonce i po procesu sušení má nadměrná voda, která zůstává v lehkých plastových filmových vločkách, vede k nekonzistentnímu krmení a nízkém výkonu v plastových extruders.
Jedním z lepších řešení pro zlepšení procesu sušení je použití sušičky plastového stlačení. Nabízí rychlý a efektivní způsob, jak snížit hladinu vlhkosti ze 40% na pouze 2-5%, což lépe připravuje plastový materiál pro proces vytlačování, který následuje. Nejprve se speciálně navržený krátký šroub „stiskl“ a vytlačí zbývající vlhkost z promytých plastových materiálů. Za druhé, přeměňuje lehké plastové filmové vločky na těžší, granule ve tvaru granule, kterou lze pak snadněji a důsledně přenášet do plastového extrudéru.
Plastová sušička pro stlačení je navržena tak, aby se přizpůsobila promývací linii a plastovým extrudérem recyklace, aby se zlepšil celkový proces recyklace, který zahrnuje: vyšší výstupní kapacita, vyšší účinnost, lepší kvalita pelet. Nejlepší při použití s extrudérem recyklace plastů s futterem. Podle zpětné vazby mnoha našich zákazníků funguje plastový dýkový sušič nejlépe společně s integrovaným extrudérem recyklace-compactor, protože kompaktor dále stabilizuje krmení do plastového recyklačního stroje.
Naše továrna
Kitech Machinery je nejlépe hodnotný výrobce a dodavatel vysoce standardních strojů na recyklaci plastového odpadu. Zaměřujeme se na pokročilé technologie recyklace plastů, aby prospěly recyklovači, ušetření plastových zdrojů a snížení znečištění po celém světě. Kitech se etabloval jako důvěryhodný partner pro recyklaci plastů po celém světě se závazkem k inovacím, spolehlivosti a spokojenosti zákazníků. Naše systémy jsme zřídili v 55 zemích nebo regionech po celém světě a od uživatelů jsme získali rozsáhlou chválu. To nám dává velkou motivaci udržovat nepřetržité inovace a zlepšování. Kromě našeho rozsáhlého portfolia produktů poskytujeme přizpůsobená řešení, pronájmy zařízení, údržby, náhradní díly a technické školení, abychom zajistili optimální výkon a dlouhověkost našeho strojního zařízení. Společnost Kitech se sídlem v Číně provozuje globální síť výrobních zařízení, distribučních středisek a servisních uzlů, což společnosti umožňuje efektivně a okamžitě sloužit zákazníkům po celém světě. Náš specializovaný tým profesionálů, spolu se strategickými partnerstvími a aliancemi, zajišťuje bezproblémové operace a podporu po celém světě.
