V moderní průmyslové výrobě se recyklace a opětovné použití plastů staly zásadním článkem oběhu zdrojů. Plastové lisy, jako klíčové zařízení pro předúpravu, jsou široce používány v procesech recyklace plastů. Jejich hlavní funkcí je dehydratace a sušení rozdrceného a vypraného filmu, poskytující suché suroviny pro následnou peletizaci, extruzi a vyfukování. Toto zařízení lze používat samostatně nebo ve spojení s recyklační a mycí linkou na plastové fólie.
01. Hlavní výhody
- Vysoká kapacita ždímání:S využitím technologie šroubového stlačování může účinnost sušení dosáhnout více než 95 %, což je zvláště vhodné pro měkké filmové materiály.
- Zvýšená efektivita výroby:Lisovač řady JGM využívá šnekový a elektrický ohřev a dosahuje zpracovatelské kapacity 200-1000 kg/h.
- Efektivní úspora energie:Ve srovnání s tradičními odstředivými dehydrátory mechanický ždímač výrazně snižuje náklady na energii.
- Automatizovaná výroba:Zařízení podporuje nepřetržitý provoz, má vysoký stupeň automatizace, snižuje mzdové náklady a zlepšuje efektivitu výroby.
- Ochrana životního prostředí:Proces ždímání je šetrný k životnímu prostředí a -bez znečištění, čímž zlepšuje výrobní prostředí.
- Modulární design:Jeden lis může provádět dehydratační sušení, sušení horkým vzduchem a peletizaci, což má za následek vyšší efektivitu výroby.
02. Hlavní nedostatky
- Vysoké počáteční náklady:Složitá struktura zařízení využívající-otěruvzdorné materiály a inteligentní řídicí systém vede k vyšším nákladům než u některých tradičních odvodňovacích zařízení.
- Omezené druhy surovin:Odvodňovací účinek na plasty s vysokou -viskozitou nebo speciální{1}}složkové plasty může být omezený, může zpracovávat pouze určité specifické typy plastů.
03. Princip práce
Toto zařízení se používá hlavně v průmyslu recyklace plastů a je vhodné pro zpracování různých typů plastových fólií, jako jsou LDPE fólie, zemědělské fólie a PP tkané sáčky. Rozdrcený a promytý materiál vstupuje do válce a šneku, kde šnek vyvíjí stlačovací tlak o vysoké{1}}intenzitě. Po vytlačení se materiál vtlačí do povrchové frézy a nakonec se nařeže na polo-plastifikované granule.
Systém obrazovky stroje
04. Konstrukční prvky
Mezi jeho hlavní součásti patří hlaveň, hřídel šroubu, pohonná jednotka, vysekávací stroj a systém síta.
- Hlaveň je obvykle vyrobena z nerezové oceli, aby odolala korozi a opotřebení.
- Hřídel šneku je precizně{0}}obrobena, aby byla zajištěna plynulá rotace a vysoká účinnost ždímání.
- Pohonná jednotka obvykle využívá kombinaci motoru a reduktoru pro zajištění stabilního točivého momentu.
- Sítová sekce umožňuje výměnu sít za různé velikosti, aby vyhovovaly různým typům plastů, v závislosti na velikosti částic a požadavcích na odvodnění.
- Speciálně navržená-převodovka s vysokým točivým momentem a samostatně-vyvinuté sedlo ložiska poskytují silný přítlak šroubu, což má za následek vynikající výkon při sušení.
Povrchová řezačka
05. Body údržby
Pravidelná údržba je klíčová pro-dlouhodobě stabilní provoz plastového lisu. Údržba zahrnuje čištění zbytků uvnitř hlavně, kontrolu opotřebení hřídele šroubu, mazání součástí pohonu a výměnu poškozených sít. Po určité době provozu se doporučuje zastavit stroj kvůli kontrole, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení vedoucímu k poruchám. Obsluha by měla absolvovat základní školení a měla by být obeznámena se správnými provozními postupy, aby nedošlo k přetížení zařízení nebo manipulaci s nevhodnými materiály.
Strojní vodní chlazení
06. Urychlete svou recyklaci s Kitech
Staňte se partnerem Kitech Machinery a proměňte své operace recyklace plastových fólií. Náš ždímač semi{1}}tavícího typu je navržen pro spolehlivost, účinnost a výkon-, který vám pomůže dosáhnout suššího výkonu, nižších nákladů na energii a kvalitnějšího recyklovaného materiálu. Vyberte si Kitech Machinery jako svého důvěryhodného partnera při prosazování cílů udržitelné recyklace s vyšší produktivitou a jistotou.
