Kitech Machinery na zakázku-vyvinula linku na drcení a mytí pevných plastů PE/PP speciálně pro klienty ze Saúdské Arábie. Jedná se o vysoce účinný, stabilní a automatizovaný recyklační systém. Linka se zaměřuje na recyklaci plastových nádob z HDPE/PP (jako jsou lahve na benzín, lahve pro domácnost a lahve na toaletní potřeby), s kapacitou 500-800 kg/h, plně vyhovující potřebám nepřetržité velkovýroby a výrazně zvyšující hodnotu recyklace a míru opětovného použití tuhých odpadních plastů.
I. Hlavní výrobní proces
Pásový dopravník→ Drtící stroj→ Šnekový dopravník→ Třecí podložka→ Separační nádrž→ Šnekový dopravník→ Odstředivá sušička→ Sušička potrubí→ Balicí silo
II. Hlavní základní komponenty
01 Pásový dopravník
Pásový dopravník používá pryžový pás odolný proti opotřebení{0} k přepravě surovin do fáze drcení rovnoměrnou rychlostí. Dopravník je vybaven vysoce-citlivým detektorem kovů, který dokáže efektivně identifikovat a urychlit odstranění smíšených kovových nečistot, zabránit poškození následného zařízení a zajistit bezpečnost výroby.
02 Drtič
Drtič je primárně navržen a optimalizován pro plastové fólie, malé duté lahve a PET lahve. Drcený materiál se snadněji čistí a suší, čímž se vytváří základ pro následné hloubkové čištění. Skládá se především z vysoce-kvalitních ložisek a válečků protizávaží, nízkoenergetického motoru WEG, automatizovaného elektro-hydraulického řídicího systému, čepelí ze slitiny D2 s vysokou-tvrdostí, programovatelného řídicího systému PLC a přizpůsobitelných velikostí obrazovky.
03 Šnekový dopravník
Šnekový dopravník, běžně používané zařízení pro dopravu materiálu, využívá motor k pohonu rotujícího šneku, který tlačí materiály k dosažení účelu přepravy materiálu. Jeho uzavřená konstrukce účinně propojuje hlavní pracovní komponenty, dosahuje stabilního přenosu materiálu, zabraňuje pádu materiálu a sekundární kontaminaci a zajišťuje nepřetržitý provoz výrobní linky. Kromě toho má výhody jednoduché konstrukce, malého půdorysu, snadného ovládání a nízkých nákladů na údržbu.
04 Nízká-třecí podložka
V pomalu se otáčejícím bubnu procházejí vločky jemného, ale nepřetržitého fyzického tření pomocí nízko{0}}rychlostní rotační mechanické struktury, místo aby se spoléhaly na vysokorychlostní-tok vody nebo silné chemikálie. To účinně odstraňuje většinu nečistot, písku a zbytků štítků ulpívajících na povrchu a zároveň snižuje lámání materiálu nebo tvorbu prášku způsobené nárazy při vysoké rychlosti-, čímž se zlepšuje kvalita produktu a zároveň je zajištěna účinnost čištění. Tento proces jako fáze před{5}}mytí výrazně snižuje zátěž při následném mytí a šetří vodu.
05 Separační nádrž
Separační nádrž je klíčové čisticí zařízení široce používané v průmyslu recyklace plastů. Používá se především pro separaci nečistot a hloubkové čištění drcených odpadních plastů (jako PET, PE, PP atd.) pro zlepšení čistoty a kvality recyklovaných plastů. Pokud jde o materiály, je obvykle vyrobeno z vysoce-kvalitních materiálů odolných proti korozi-, které účinně odolávají chemické korozi, ke které může dojít během mycího procesu, prodlužují životnost zařízení a snižují náklady na údržbu. Pokud jde o specifikace produktu, Kitech Machinery nabízí různé velikosti, aby vyhovovaly potřebám různých výrobních měřítek.
06 Odstředivá sušička
Pomocí principu vysokorychlostního odstředivého sušení rychle odstraní velké množství vlhkosti z povrchu plastových vloček. Toto zařízení nabízí vynikající výsledky dehydratace pro tuhé plasty, jako je PP, PE, HDPE a PET, což výrazně snižuje spotřebu energie v následných fázích sušení teplem.
07 Vytápění potrubí
Při kontrolovaných teplotách prochází plošný materiál důkladným konvekčním sušením prostřednictvím systému cirkulace horkého vzduchu, přičemž se přísně kontroluje obsah vlhkosti pod 3 %. Tento krok je zásadní, protože zajišťuje, že recyklované plasty splňují normy obsahu vlhkosti pro procesy přepracování, jako je vyfukování a vstřikování.
08 Balící silo
Balící silo, čistý listový materiál se nakonec přepraví do utěsněného skladovacího sila k dočasnému uskladnění. Silo je odolné proti vlhkosti-a prachu-, zabraňuje opětovnému-navlhnutí nebo kontaminaci materiálu, zajišťuje stabilní kvalitu a usnadňuje následné balení nebo přímé použití při opětovném zpracování.
III. Hlavní výhody výrobní linky
Kompaktní uspořádání, vysoký stupeň automatizace, snížené ruční zásahy;
Navrženo speciálně pro tuhé plasty,-odolné proti opotřebení a trvanlivé, snadno se udržuje;
Vícenásobné čištění a procesy hlubokého sušení vedou k vysoké čistotě a nízkému obsahu vlhkosti;
Podrobnosti procesu lze flexibilně upravit podle skutečných surovinových podmínek zákazníka, což nabízí vysokou přizpůsobivost.
Kitech Machinery se zavázala poskytovat zákazníkům přizpůsobená řešení recyklace plastů. 500-800 kg/h PE/PP mycí linka na tuhé plasty nejen zlepšuje efektivitu recyklace, ale také pomáhá zákazníkům dosáhnout dvou cílů ochrany životního prostředí a ekonomických výhod se stabilním výkonem a kvalitou.
