Drtící, drtící a mycí linka Kitech Machinery řady KWPH je kompletním řešením pro zpracování plastových trubek o velkém-průměru. Primárně se skládá z drtiče řady AGR, drtiče řady AGH, plovoucí mycí nádrže, třecí myčky, odvodňovací jednotky a systému sušení a skladování. Proces začíná tím, že se do drtiče a drtiče přivádějí trubky z HDPE o velkém průměru-. Materiál poté prochází hloubkovým čištěním přes plovoucí nádrž a třecí pračku, je odvodněn a nakonec vysušen a uložen v systému sila.
I. Skartovač řady AGR
Aplikace
Drtič řady AGR je speciálně navržen pro zpracování trubek o velkém -průměru (s maximálním průměrem až 1200 mm), jako jsou PE, PP, PVC, HDPE pevné -trubky a dvoustěnné- vlnité trubky. Řada AGR zvládne také menší-průměry trubek a profilů, velké bloky, velké kontejnery, palety a další.
Klíčové výhody
1. Řada AGR se vyznačuje průměrem rotoru v rozmezí od 800 mm do 1500 mm. Jeho standardní násypka je navržena pro uložení potrubí až do délky 6 metrů. Trubky lze do stroje zavádět vodorovně, aniž by bylo nutné před-řezání.
2. Tato řada může být konfigurována s různými typy rotorů, aby vyhovovala různým potřebám zpracování materiálu. Například rotory vybavené speciálními hranatými lopatkami mohou snadno zpracovávat tvrdé a tuhé materiály. Ve srovnání s tradičními drtícími rotory nabízí tato konstrukce vyšší efektivitu výroby.
II. Drtič řady AGH
Těžký{0}}granulátor řady AGH je navržen pro robustní průmyslové drcení. Nabízí několik provedení rotorů se šířkou od 500 mm do 2000 mm a průměry od 350 mm do 800 mm. Tento drtič využívá robustní rotor, svařovanou ocelovou konstrukci a robustní drtící komoru pro zajištění maximální produktivity v nepřetržitém provozu.
Prodlouženou hřídel rotoru lze osadit kolečkem regulace otáček. Nastavitelné držáky nožů minimalizují dobu výměny nástroje. Plně svařovaná-pevná ocelová konstrukce je vyrobena tak, aby obstála v těch nejnáročnějších prostředích. Komponenty jako ložiska rotoru, držáky nožů a hřídel rotoru jsou předimenzovány pro dlouhou životnost. Standardní řez typu V-vytváří vysoce kvalitní-obroušení s velmi nízkým obsahem jemných částic. Mezi další standardní vlastnosti patří snadno vyměnitelné otěrové desky v řezné komoře a externě namontovaná ložiska pro snížení rizika kontaminace.
Hlavní výhody
1. Vysoká-účinnost drcení: Drtič řady AGH může zvýšit výkon přibližně o 20 % až 40 % ve srovnání se standardními drtiči. Je schopen-rozsáhlých operací drcení a drcení, vhodný jak pro velké továrny, tak pro menší recyklační stanice.
2. Silná přizpůsobivost: Tato řada může zpracovávat různé druhy odpadních plastů, od tuhých plastových trubek po měkké plastové fólie. Tato široká přizpůsobivost z něj činí životně důležitý stroj na trhu recyklace plastů.
3. Snadná údržba: Drtič s jedním-hřídelem má relativně jednoduchou konstrukci, která usnadňuje každodenní údržbu. To snižuje prostoje zařízení, zvyšuje provozní efektivitu a snižuje náklady na údržbu.
III. Plovoucí mycí nádrž
Plovoucí nádrž je nezbytnou součástí každé plastové mycí linky. Používá se k odstranění nečistot, jako jsou štítky, bláto, usazeniny a zbytky papíru. Vybavený spodním těžkým- čisticím šnekem a horním bubnem plovoucího dopravníku materiálu je vhodný pro smíšené praní a separaci různých materiálů (včetně PP, PE, PET). Dosahuje důkladné separace a účinného čištění pro širokou škálu aplikací. Může být integrován do kompletní mycí linky nebo pracovat samostatně.
IV. Odvodňovací systém
Plastová odvodňovací jednotka slouží k automatickému odstraňování vody z plastů po jejich rozdrcení a umytí. Je to především konečný krok po prvním mytí, drcení nebo čištění plovoucí nádrže. Nahrazuje ruční nabírání a sušení a přidává další stupeň čištění a vysokorychlostní{2}}odvodňování, čímž dosahuje míry odstranění vlhkosti až 90 %. To šetří práci, zlepšuje kvalitu čištění a snižuje spotřebu energie. Lze jej spárovat s automatickými dopravníkovými systémy a vytvořit tak pokročilejší automatizovanou výrobní linku a může zpracovávat různé plasty, jako je PET, PP, HDPE a PVC.
V. Systém sušení a skladování
V procesu mytí a recyklace plastů je sušení kritickým krokem. Mnoho plastových materiálů absorbuje vlhkost během skladování nebo přepravy a tato vlhkost může negativně ovlivnit následné výrobní procesy a kvalitu produktu. Primárním cílem sušení je odstranit tuto vlhkost a zajistit, aby materiál byl suchý pro opětovné zpracování. To zaručuje hladké tváření a zajišťuje výkon a vzhled konečného produktu.
Je důležité nastavit vhodné teploty a časy sušení podle konkrétního plastového materiálu. Příliš vysoké teploty mohou změnit nebo dokonce znehodnotit materiál, zatímco příliš nízké teploty neodstraní vlhkost účinně. Musí být zajištěno rovnoměrné sušení, aby se předešlo přesušení některých materiálů-, zatímco jiné části zůstanou vlhké. Kromě toho by měl být během sušení pravidelně kontrolován obsah vlhkosti, aby se zajistilo, že výsledky splňují požadavky na skladování a reprodukci.
Závazek k zelenější planetě
Jako průkopník v technologii recyklace plastů dává Kitech Machinery průmyslům po celém světě chytřejší a udržitelná řešení. Naše poslání? Chcete-li obrátit příliv plastového odpadu-efektivně, ziskově a zodpovědně.“
- Plastové peletizační linky: Přeměňte zbytky na pelety prvotřídní{0}}třídy s přesnou účinností.
- Recyklační a mycí systémy: Přeměňte kontaminované plasty na vločky připravené-k{1}}opětovnému použití.
- Drtiče a drtiče: Rozdrťte objemný odpad bez námahy pro bezproblémové následné zpracování.
- Squeezer & Dryers: Používá se pro sušení LDPE průmyslové fólie/sáčků a PP tkaných sáčků - ideální pro plasty s vysokou-vlhkostí!
Kontaktujte náš tým pro úvodní diskuzi. Zavázali jsme se vyrábět produkty nejvyšší kvality za nejkonkurenceschopnější ceny.
E-mail: remond@kitechpm.com
Kontaktujte nás: https://www.kitechrecycle.com/contact-nás
