[Polsko, Evropa] – Minulý týden navštívil tým Kitech Machinery dlouhodobého klienta-v jejich továrně v Polsku. Klient provozuje dvoustupňovou peletizační linku KCP-od roku 2021. Videa na-místě jasně ukazují, že po čtyřech letech nepřetržitého-provozu zůstává stroj stabilní a funguje výborně. Náš obchodní a technický tým zajišťoval především běžnou údržbu, vyměňoval opotřebované díly a nabízel poradenství, které jim pomůže optimalizovat výrobu recyklace plastů.
Hlavní předností řady KCP je její schopnost zpracovávat různé materiály. Peletovací stroj KCP160+180 prokazuje silnou plastifikační sílu a stabilitu procesu při manipulaci s HDPE, LDPE a všemi druhy měkkých plastových fólií. Jeho dvou-stupňový šnekový extrudér je speciálně navržen pro zpracování náročných materiálů, včetně materiálů s vysokým obsahem inkoustu, vysokou vlhkostí, špatným průtokem, teplotní citlivostí a vysokou úrovní nečistot.
Základní technologie: Samočisticí{0}}laserový filtr Kitech
Výjimečný výkon systému pramení z jeho samotného -samočistícího laserového filtru. Tato technologie představuje významný průlom ve srovnání s tradičním měničem obrazovky.
1. Snižuje mzdové náklady:Nejsou potřeba žádné ruční změny obrazovky. Šest účinných škrabek čistí síto automaticky, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a zajišťuje nepřetržitou, nepřerušovanou výrobu pro vyšší efektivitu.
2. Vynikající přesnost filtrace:Laserová obrazovka obsahuje tisíce přesných mikro-otvorů, které nabízejí přesnost filtrace od 80 do 800 mikronů pro účinné odstranění nečistot.
3. Prodloužená životnost:Jádro laserové obrazovky je vyrobeno z vysoce{0}}chromové-molybdenové oceli. Jeho zesílený 1,5 mm design nabízí výjimečnou odolnost proti opotřebení a houževnatost, což výrazně prodlužuje jeho životnost.
Klíčové komponenty pro efektivní recyklaci plastů
✅ Automatické podávání: Zajišťuje stabilní podávání materiálu s detekcí kovů.
✅ Řezání a zhutňování: před-ohřev, míchání, polo-plastifikování a předsušení materiálu.
✅ Dvoustupňový{0}}extrudér: Ideální pro materiály citlivé na vysokou-vlhkost a teplotu-.
✅ Pokročilá filtrace: Kombinuje laserový filtr a pístový měnič sít pro odstranění nečistot.
✅ Inteligentní řízení PLC: Uživatel-příjemné ovládání s bezpečnostními funkcemi.
✅ Water Ring peletizer: evropské -navržené řezání pro Vyrábí vysoce kvalitní plastové pelety jednotné velikosti-.
✅ Systém vibračního sušení: Kombinovaný systém sušení snižuje vlhkost pod 3 %.
✅ Silo systém: Udržuje pelety suché, s možností vážení.
Kitech Machinery: Vysvětlení klíčových součástí
1. Automatický krmný systém
Pásový dopravník s detektorem kovů zajišťuje stabilní a konzistentní rychlost podávání. Detektor identifikuje kovové kontaminanty a brání jim ve vstupu, čímž chrání následné zařízení.
2. Systém řezání a zhutňování
Tato jednotka integruje předehřev, míchání, částečné změkčení a předsušení, čímž se optimalizuje manipulace s materiálem před extruderem. Přesná regulace teploty zabraňuje přehřívání a zajišťuje stálou kvalitu materiálu.
3. Dvoustupňový-šnekový extrudér
Účinný válcový a šnekový extrudér poskytuje vynikající plastifikaci, což vede k vysokému výkonu a vysoce{0}}kvalitním peletám. Dvoustupňové-nastavení je ideální pro zpracování materiálů s vysokou citlivostí na inkoust, vysokou vlhkost nebo teplotu.
4. Vysoce účinný-filtrační systém
Kombinace laserového filtru a pístového měniče sít efektivně odstraňuje většinu nečistot z taveniny plastu.
Automatický laserový filtr:Umožňuje automatickou, nepřetržitou filtraci bez ručního zásahu.
Měnič obrazovky pístu:Má dvoupístový design pro větší filtrační plochu, účinně zachycuje nečistoty a minimalizuje frekvenci výměn obrazovky během nepřetržitého provozu.
5. Řídicí systém PLC
Vyrobeno z kvalitních komponent od značek jako Siemens a Schneider, které zajišťují spolehlivost. Mezi uživatelsky-příjemné funkce patří-spuštění/zastavení jedním dotykem, paměť receptů a funkce bezpečnostního blokování, které zjednodušují ovládání.
6. Vodní prstencový peletizátor
Vybaven vysoce-kvalitními, odolnými čepelemi z oceli D2. Řezací hlava navržená v Evropě- automaticky upravuje rychlost na základě tlaku taveniny a zajišťuje konzistentní a stejnoměrné pelety vytvářející výkon stroje.
7. Systém vibračního sušení
Kombinace systému vibračního sušení a horizontálního odstředivého sušení zajišťuje optimální výsledky s konečným obsahem vlhkosti pod 3 %. Integrovaný výměník tepla ochlazuje procesní vodu pro další použití{2}}, čímž výrazně snižuje spotřebu vody.
8. Systém sila
Poskytuje efektivní skladování a udržuje pelety v suchu, aby se zabránilo absorpci vlhkosti. Volitelný vážicí systém umožňuje-monitorování výroby v reálném čase.
Vaše přizpůsobené řešení recyklace začíná zde
✅ Typ vašeho plastového odpadu
✅ Váš cílový denní výkon
✅ Vaše požadavky na konečný produkt
✅ Rozpočet vašeho projektu
E-mail: remond@kitechpm.com
Kontaktujte nás: https://www.kitechrecycle.com/contact-nás
